电解成型装备加工的工艺特点

电解成型装备加工是利用金属在电解液中发生电化学阳极溶解的原理将工件加工成形的一种特种加工方法。加工时，工件接直流电源的正极，工具接负极，两极之间保持较小的间隙。电解液从极间间隙中流过，使两极之间形成导电通路，并在电源电压下产生电流，从而形成电化学阳极溶解。随着工具相对工件不断进给，工件金属不断被电解，电解产物不断被电解液冲走，从而两极间各处的间隙趋于一致，工件表面形成与工具工作面基本相似的形状。

含有工装夹具（阴极）的固定装置是 ECM 工艺的关键构件，因为固定装置的性质和形状决定了从工件上去除材料的位置和量。阴极的设计旨在维持其与工件表面之间的间隙。在阴极和工件（阳极）之间流动的电解液可确保在冲洗间隙时去除材料。因为阴极不会接触到工件，所以工装夹具不会遭受与加工有关的磨损。

我们的工艺设计师将与您共同确定电解夹具电极的结构。

确保阴极的设计能正好适合待加工的工件区域；使用绝缘材料以保护工件不受 ECM 工艺在其他区域进行加工的影响。

通过设计合适的、含有阴极的固定装置来控制间隙。

在直流电源上提供短路检测。

确保阴极是由导电材料制成的。

确定使用最佳电解液。 

电解加工方法是通过阳极金属溶解对零件表面进行精加工的。通过在直流电流下发挥作用的阴极 (-)，当它遇到电解液时可产生阳极反应， 阳极反应可以精确地去除工件 (+) 表面的多余金属材料。

ECM 工艺的工作方法：

· 电解质溶液可在阴极和工件之间的间隙转移电荷，导致电子从工件转移，从而去除表面多余材料。

· 阴极和工件之间的间距是调节材料去除过程的关键。

· 阴极的形状决定了工件或置于工件上的印记（成像）的形状。

· 所施加的直流电流可以决定材料去除的速度。

· 采用法拉第定律来确定材料的去除量。

· 加工期间去除的材料必须从电解液流中滤出，以保持阴极和工件之间间隙内的电解液质量的恒定。

· 工件材料必须抗腐蚀。